怎樣選擇大豆蛋白渣干燥機?
大豆蛋白渣干燥機的特點:由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。干燥氣體進入干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。在干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。
大豆蛋白渣干燥機的工作原理:熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
大豆蛋白渣干燥機的特點:多種加料裝置供選擇;加料連續穩定;過程中間不會產生架橋現象。干燥機低部設置特殊的泠卻裝置;避免了物料在低部高溫區產生變質現象。特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置;有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風裝置;降低了設備阻力;并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環及旋流片;物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)相對其他干燥方法而言;可有效增加物料比重。干燥室內周向氣速高;物料停留時間短;有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質現象;達到高效、快速、小設備、大生產。
大豆蛋白渣干燥機的概述:XSZ系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上;自行開發成功的新型干燥設備;該機技術先進、設計合理、結構緊湊、適用范圍廣、生產能力大、產品質量好、效率高、節能、在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成;消除環境污染;整機性能達到國際先進技術水平。
大豆蛋白渣干燥機適用的物料:無機類;硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。有機物;阿特拉津(農藥殺蟲劑)月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、**丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;陶瓷類;高嶺土、二氧化硅、粘土;染料類;蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
通過以上資料可知大豆蛋白渣干燥機是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產品大豆渣進行干燥加工而設計制造的一套連續式豆渣干燥設備,整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備、轉筒烘干機、粉碎系統、高、低溫管道、除塵系統、提升輸送系統、成品冷卻系統、成品倉、電控系統、鋼架等設備和機構組成。生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對大豆渣物料的認真分析研究才得出,并經過實際豆渣干燥試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列**的雙級特有技術和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。性能特點:降水幅度大,可一次性的將含水分達85%的鮮豆腐渣干燥至水分14%以下。二級工藝,干燥過程帶有破碎過程,所出產品細度均勻,顏色好。處理量大,單套設備小時可處理鮮豆渣5噸。適應性強,除可用于干燥鮮豆渣外,還可用于酒糟、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。有關構件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態下工作時保證機械性能的要求,能夠保證實現長期連續滿負荷狀態下的干燥作業。采用了機械鏈條式燃煤熱風爐作為干燥系統的熱源,該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強,爐排為無級變速傳動,煤的燃燒充分完全,熱風爐的整體熱效率可達90%以上。爐子的上煤和出渣均為機械化作業,運行穩定,操作方便。使用轉筒烘干機作為干燥系統的主機,結構簡單,故障少,維修費用低,生產能力大,并可保證長時間的連續作業。在干燥系統的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數字顯示儀表,能夠實現*佳的干燥效果和確保系統的**運行。
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