XSG旋轉閃蒸干燥機
概述:
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是在引進、吸收國外技術的基礎上,開發成功的新型干燥設備,該機技術先進,設計合理、結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能。在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環境污染,整機性能達到國際八十年代先進技術。
工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入粉碎攪拌干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
應用范圍:
1、有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、安息香酸、**丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
2、染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
3、無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
4、食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
產品特點:
1、多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
4、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
5、干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水分可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)
6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
技術參數:
型號
XSG-2
XSG-4
XSG-6
XSG-8
XSG-10
XSG-12
XSG-16
XSG-20
主機內徑mm
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000
風量M3/h
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-20000
18000-36000
28200-56500
蒸發水份kg/h
12-17
40-70
80-150
150-250
230-4250
300-600
600-1000
1000-1500
*大裝機容量kw
10
20
40
65
85
105
150
230
*大高度m
4.0
4.8
5.8
6.5
7.1
7.8
8.8
10.1
占地面積m2
15
20
28
35
40
52
80
150
技術規格
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發的水份,
物料名稱
硬脂酸
氫氧化鋁
碳酸鋅
殺蟲單
TMTD
DSD酸
氧化鐵紅
二氧化銻
氯化亞銅
白太黑
進風溫度oC
150
180
150
120
140
150
200
180
200
280
初含濕量%
80
55
80
30
65
60
60
45
30
85
終含濕量%
0.5
1.5
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
1.0
3.0
5.0
實際干燥能力kg/h
140-160
250-280
130-170
80-110
80-120
80-120
300-350
280-320
290-310
250-300
物料名稱
促進劑
油溶墨
代酸錳鋅
酞青蘭
檸檬酸鈣
超細碳酸鈣
泥漿處理劑
二氧異氰尿酸鈉
三氧異氰尿酸鈉
進風溫度oC
150
150
120
150
140
160
200
180
150
初含濕量%
60
45
30
55
40
70
75
25
30
終含濕量%
0.5
2.0
1.0
1.0
1.0
1.5
5.0
0.2-2
1.0
實際干燥能力kg/h
80-110
350-380
120-150
160-180
300-350
430-470
290-310
80-120
90-150
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)