120型沸騰制粒干燥機準備發貨
FL-12L沸騰制粒機設備參數

物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸騰流化狀態,受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水份蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
1.2.1、技術參數:
容器容量
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12L
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容器直徑
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300mm
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生產能力
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1.5 kg~4.5kg
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風機風量
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1000m3/h
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風機風壓
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375mmH2O
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風機功率
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3kw(變頻調速)
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壓縮空氣耗量
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0.9m3/min
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電加熱功率
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18KW
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主機重量
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500kg
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作業時間
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隨物料特性而定45~60min
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1.2.2、設備配置:
序號
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設備名稱
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型號及規格
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材質
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數量
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備注
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一
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噴霧系統
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1
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精密蠕動泵
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304
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1臺
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可調速
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2
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噴槍
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三噴頭式噴槍
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304
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1支
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內外拋光處理,霧化程度可調,液量可以調節。
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3
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噴槍口
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上中下、可更換
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3只
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二
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熱風系統
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1
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空氣過濾器
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|
304
|
1臺
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初效過濾器
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2
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空氣過濾器
|
|
304
|
1臺
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中效過濾器
|
3
|
空氣過濾器
|
|
304
|
1臺
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高溫高效過濾器
|
3
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電加熱功率
|
|
304
|
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18kw
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4
|
熱風柜
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304
|
1套
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亞光處理
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5
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熱風風管
|
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304
|
1套
|
亞光處理
|
三
|
下箱體
|
1
|
箱體
|
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304
|
1套
|
內壁鏡面拋光,外壁亞光處理
|
2
|
頂升汽缸
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|
|
1套
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配二位五通電控閥
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3
|
密封圈
|
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硅膠
|
1只
|
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四
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料車
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1
|
料箱
|
|
304
|
1臺
|
內壁鏡面拋光,外壁亞光處理
|
2
|
推車
|
|
304
|
1套
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帶4只輪子,其中2只帶剎車
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3
|
到料裝置
|
|
|
1套
|
|
4
|
篩網
|
120目席形網
|
304
|
1套
|
|
5
|
取樣裝置
|
|
304
|
1只
|
亞光處理
|
五
|
中箱體
|
1
|
箱體
|
|
304
|
1只
|
內壁鏡面拋光,外壁亞光處理
|
2
|
密封圈
|
|
硅膠
|
1只
|
|
3
|
視鏡
|
|
鋼化玻璃
|
2只
|
|
4
|
橫梁
|
|
304
|
1套
|
|
5
|
連接管
|
|
304
|
1套
|
|
6
|
轉軸
|
|
304
|
1套
|
|
7
|
法蘭
|
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304、厚度20mm
|
1套
|
|
六
|
上箱體
|
1
|
箱體
|
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304、δ3.0
|
1只
|
內壁鏡面拋光,外壁亞光處理
|
2
|
吊架裝置
|
|
304
|
1套
|
|
3
|
鎖緊裝置
|
|
304
|
1套
|
|
4
|
泄爆口
|
|
304
|
1只
|
|
5
|
過濾布袋
|
|
500目防靜電布袋
|
1套
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編有抗靜電纖維,可均勻釋放靜電,不產生火花,**生產
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6
|
抖袋汽缸
|
|
|
1套
|
配二位五通電控閥
|
七
|
排風系統
|
1
|
引風管
|
雙風道
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304、δ1.5
|
1套
|
亞光處理
|
2
|
蝶閥
|
|
304
|
2只
|
亞光處理
|
3
|
執行汽缸
|
|
|
2只
|
配二位五通電控閥
|
4
|
引風機
|
|
Q235A
|
1臺
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P=3kw,帶減振墊
變頻調速
|
5
|
消聲器
|
|
Q235A
|
1節
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油漆處理、Q235,確保風機隔離安裝后,噪音≤80db(A)
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6
|
排風管
|
|
Q235A
|
1套
|
油漆處理
|
7
|
排塵管
|
|
SUS304
|
1套
|
|
八
|
支架
|
1
|
柱子
|
方管
|
304
|
1套
|
立柱內裝加強槽鋼,裝線管(安裝霧化系統接口)
|
2
|
連接桿
|
無縫管
|
304
|
1套
|
亞光處理
|
九
|
電器控制系統
|
1
|
電器操作柜
|
|
不銹鋼
|
1臺
|
可選隔離操作方式
|
2
|
PLC
|
|
|
1套
|
|
3
|
觸摸屏
|
|
|
1套
|
|
4
|
變頻器
|
|
|
1套
|
|
5
|
進風溫度控制
|
|
|
|
|
6
|
物料溫度顯示
|
|
|
|
|
7
|
操作系統
|
人機界面操作控制系統
|
|
|
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8
|
氣動元件
|
|
|
1套
|
包括氣缸、氣動集成塊、氣壓表
|
9
|
主要電器元件
|
電流電壓變送器,電流互感器
|
|
|
包括接觸器、繼電器、空氣開關
|
10
|
指示儀器
|
電流表、電壓表、溫度控制器
|
|
|
|