玻璃雙螺旋錐形混合機

工作原理

玻璃雙螺旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

適用特性

1）適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；

2）適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；

3）對熱敏性物料不會產生過熱現(xiàn)象；

4）在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置；

5）底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。

應用

用于醫(yī)藥，化工，食品，建材等行業(yè)的粉狀，粒狀物料的混合。

優(yōu)點

與單螺旋混合機比較，有如下的優(yōu)點：

1）混合時間短，效率高，可提高效率2~3倍。

2）混合能力大，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%，比V型混合機提高25~40%。

3）混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。

4）混合機殼體高度低。

5）底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴密關住，不會漏料。

6）物料的混合死角可以減小到zui低限度。

7）設備清洗方便，便于更換混合物料品種。

8）避免維修設備底軸承的工作。

9）有利于設備向大型化方向發(fā)展。

技術參數(shù)

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