塑料顆粒雙螺旋錐形混合機(jī)
工作原理
塑料顆粒雙螺旋錐形混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長(zhǎng)螺旋)、雙(長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱螺旋)、三(兩短一長(zhǎng)對(duì)稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥",此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
適用特性
1)適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當(dāng)大的物料;
2)適用于陶瓷釉料混合過(guò)程溫和,對(duì)物料顆粒不會(huì)壓饋或破碎;
3)對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象;
4)在粉-粉混合過(guò)程中,十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個(gè)噴霧口裝置;
5)底部錯(cuò)位閥出料方便,由于螺旋底部無(wú)固定裝置,因此不會(huì)出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。
應(yīng)用
雙螺旋錐形混合機(jī)適合的物料種類非常廣泛,主要包括粉狀、顆粒狀、纖維狀物料,以及不同粒度的物料,如粗粒、細(xì)粒、超細(xì)粉等。?
?粉狀、顆粒狀物料?:適用于各種粉體和顆粒狀物料的混合,如制藥、食品、化工、農(nóng)藥、飼料、石油、冶金礦山、建材工業(yè)等?。
?纖維狀物料?:適用于纖維狀物料的混合,能夠保持物料的原始粒度和形狀?。
?不同粒度的物料?:無(wú)論是粗粒、細(xì)粒、超細(xì)粉等不同粒度的物料,都能在雙螺旋錐形混合機(jī)中實(shí)現(xiàn)良好的混合,且不會(huì)產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象?。
適用行業(yè)
?制藥行業(yè)?:用于混合各種顆粒狀、粉狀或液體的物料,適用于制藥過(guò)程中的各種粉體與粉體、液體與液體、粉體與液體的混合?。
?食品行業(yè)?:適用于食品加工中的粉體和顆粒狀物料的混合,如添加劑、耐火材料、電子塑料等?。
?化工行業(yè)?:適用于化工原料、電池原料、涂料、染料、農(nóng)藥等物料的混合?。
?其他行業(yè)?:還適用于飼料、石油、冶金礦山、建材工業(yè)等行業(yè)的粉體混合?。
優(yōu)點(diǎn)
與單螺旋混合機(jī)比較,有如下的優(yōu)點(diǎn):
1)混合時(shí)間短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%,比V型混合機(jī)提高25~40%。
3)混合精度高,能耗較低,約可減少二分之一(指單位重量物料而言)。
4)混合機(jī)殼體高度低。
5)底部出料排放快,出料干凈利索,底部可以嚴(yán)密關(guān)住,不會(huì)漏料。
6)物料的混合死角可以減小到zui低限度。
7)設(shè)備清洗方便,便于更換混合物料品種。
8)避免維修設(shè)備底軸承的工作。
9)有利于設(shè)備向大型化方向發(fā)展。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
|
DSH-0.3 |
DSH-0.5 |
DSH-1 |
DSH-1.5 |
DSH-2 |
DSH-3 |
DSH-4 |
DSH-6 |
DSH-8 |
DSH-10 |
備注 |
全容積m3 |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
具體 |
|
裝載系數(shù) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
體積 |
|
產(chǎn)量(t/h) |
0.3-1 |
0.5-1.5 |
2-2.5 |
2-4 |
2.5-5 |
3.5-8 |
5-10 |
7.5-15 |
10-12 |
12-25 |
可以 |
|
總功率(kw) |
A |
3.55 |
3.55 |
4.55 |
4.75 |
6.05 |
8.05 |
12.5 |
16.5 |
20 |
20 |
設(shè)計(jì) |
B |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
18.5 |
22 |
|
物料粒度(目) |
20-450 |
|||||||||||
混合均勻度 |
相對(duì)偏差<1.5% |
|||||||||||
公 轉(zhuǎn) |
2 |
|||||||||||
自 轉(zhuǎn) |
A |
143 |
57 |
70 |
||||||||
B |
143 |
57 |
||||||||||
*大直徑(mm) |
930 |
1130 |
1500 |
1633 |
1830 |
2040 |
2250 |
2548 |
2780 |
3018 |
3204 |
|
重量(kg) |
550 |
600 |
1200 |
1350 |
1500 |
2300 |
2520 |
3160 |
3600 |
3950 |
4150 |