飼料雙螺旋錐形混合機
工作原理
飼料雙螺旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環的三重混合效果;標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅動形式有手動和氣動可選;根據用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
適用特性
1)適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當大的物料;
2)適用于陶瓷釉料混合過程溫和,對物料顆粒不會壓饋或破碎;
3)對熱敏性物料不會產生過熱現象;
4)在粉-粉混合過程中,十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置;
5)底部錯位閥出料方便,由于螺旋底部無固定裝置,因此不會出現壓饋現象。
應用
用于醫藥,化工,食品,建材等行業的粉狀,粒狀物料的混合。
?化工?:用于化工原料、電池原料、涂料、染料、農藥等粉體與粉體、粉體與液體的混合?。
?醫藥?:用于制藥行業的各種粉體混合,保護物料特性,避免過熱和分層現象?。
?食品?:用于食品、飼料、添加劑等行業的粉體混合,確保混合均勻度和物料特性保護?。
?冶金礦山?:用于冶金、礦山、耐火材料等行業的粉體混合?。
?建材?:用于建材、涂料等行業的粉體與粉體、粉體與液體的混合?。
優點
與單螺旋混合機比較,有如下的優點:
1)混合時間短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,裝料系數比滾筒式提高20~30%,比V型混合機提高25~40%。
3)混合精度高,能耗較低,約可減少二分之一(指單位重量物料而言)。
4)混合機殼體高度低。
5)底部出料排放快,出料干凈利索,底部可以嚴密關住,不會漏料。
6)物料的混合死角可以減小到zui低限度。
7)設備清洗方便,便于更換混合物料品種。
8)避免維修設備底軸承的工作。
9)有利于設備向大型化方向發展。
技術參數
型號
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DSH-0.3
DSH-0.3
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DSH-0.5
DSH-0.5
|
DSH-1
DSH-1
|
DSH-1.5
DSH-1.5
|
DSH-2
DSH-2p
|
DSH-3
DSH-3
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DSH-4
DSH-4
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DSH-6
DSH-6
|
DSH-8
DSH-8
|
DSH-10 DSH-10
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備注
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全容積m3
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0.3
|
0.5
|
1
|
1.5
|
2
|
3
|
4
|
6
|
8
|
10
|
具體
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|
裝載系數
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
體積
|
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產量(t/h)
|
0.3-1
|
0.5-1.5
|
2-2.5
|
2-4
|
2.5-5
|
3.5-8
|
5-10
|
7.5-15
|
10-12
|
12-25
|
可以
|
|
總功率(kw)
|
A
|
3.55
|
3.55
|
4.55
|
4.75
|
6.05
|
8.05
|
12.5
|
16.5
|
20
|
20
|
設計
|
B
|
2.2
|
3
|
4
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
18.5
|
22
|
|
物料粒度(目)
|
20-450
|
|||||||||||
混合均勻度
|
相對偏差<1.5%
|
|||||||||||
公 轉
|
2
|
|||||||||||
自 轉
|
A
|
143
|
57
|
70
|
||||||||
B
|
143
|
57
|
|
|||||||||
*大直徑(mm)
|
930
|
1130
|
1500
|
1633
|
1830
|
2040
|
2250
|
2548
|
2780
|
3018
|
3204
|
|
重量(kg)
|
550
|
600
|
1200
|
1350
|
1500
|
2300
|
2520
|
3160
|
3600
|
3950
|
4150
|